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衡量制氮機(jī)主要有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：純度，壓力，流量。制氮機(jī)在使用一段時(shí)間后，如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮，就只有降低流量，這是因?yàn)橹频獧C(jī)的核心部件碳分子篩和膜組對(duì)空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機(jī)后面都安裝有過(guò)濾器組，使用一段時(shí)間后過(guò)濾器組中的濾芯會(huì)堵塞，效率降低，使得壓縮空氣壓降嚴(yán)重，制氮主機(jī)的效率降低，產(chǎn)氮量下降。這時(shí)就需要及時(shí)更換濾芯。一般工業(yè)制氮機(jī)濾芯更換周期為8000小時(shí)左右，或者根據(jù)過(guò)濾器組壓差表指示更換濾芯即可。

氮?dú)庠陔娮有袠I(yè)的主要作用

1、保持一致的“氛圍”

氮?dú)庥兄诒３指稍铮鍧崳氖?- 惰性氣氛，從而使制造過(guò)程中可以安全一致地進(jìn)行。

2、更精細(xì)的表面處理

氮?dú)夥浅＿m合生產(chǎn)極其精細(xì)干凈的表面，這對(duì)于生產(chǎn)的任何類(lèi)型的電子設(shè)備都是必需的。事實(shí)上，當(dāng)切割必須是質(zhì)量時(shí)，氮?dú)獗徽J(rèn)為是的輔助氣體！

3、減少渣滓

當(dāng)焊接過(guò)程發(fā)生時(shí)，熔渣或熔融金屬中的固體雜質(zhì)可能是一個(gè)重要問(wèn)題。氮?dú)鉁p少了焊接過(guò)程中產(chǎn)生的浮渣量，食品包裝制氮機(jī)，從而加強(qiáng)了焊料的強(qiáng)度。

4、減少/防止氧化

氧化是氧氣顆粒的形成，如果顆粒嵌入焊料和材料之間，則氧氣顆粒可能對(duì)電子產(chǎn)品造成災(zāi)難性后果。焊料會(huì)被削弱，并會(huì)出現(xiàn)缺陷。然而，氮會(huì)減少氧分子的存在 - 從而增加焊料的強(qiáng)度并防止氧化發(fā)生。

制氮機(jī)的發(fā)展史，就是壓緊技術(shù)持續(xù)改進(jìn)的歷史，只有當(dāng)終解決了壓緊問(wèn)題，生產(chǎn)大容量的制氮機(jī)才成為可能。

制氮機(jī)的歷史1上采用了硬壓、彈簧壓緊、液壓、氣缸、專(zhuān)用獨(dú)特的氣缸等方式。

硬壓，制氮機(jī)廠，就是裝填時(shí)充分震動(dòng)，無(wú)其他壓緊裝置

彈簧，用彈簧力來(lái)壓緊，優(yōu)勢(shì)明顯，缺點(diǎn)也很明顯：時(shí)間長(zhǎng)了彈簧會(huì)疲勞。

液壓，不能自動(dòng)持續(xù)。

氣缸壓緊，持續(xù)自動(dòng)，淮北制氮機(jī)，簡(jiǎn)單可靠。但是，變壓吸附制氮機(jī)，市場(chǎng)上的普通氣缸直徑一般很小，產(chǎn)生的壓力比較小。

獨(dú)特的氣缸：口徑大，壓力足夠，持續(xù)自動(dòng)。徹1底解決了制氮機(jī)的壓緊問(wèn)題。

獨(dú)特的氣缸，獨(dú)特之處就在于氣缸直徑大，產(chǎn)生的壓力足夠大。

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